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【塑料常識】如何解決塑膠制品模具加工缺陷

责编:bet36365体育在线发布时间:2019-12-30 15:23浏览量:109

在塑料熔融、塑化過程中,塑膠制品模具容易發生缺陷,解決方法為:將熱處理后的淬火應力降低到最低限度,因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產生相變極易使工件產生裂紋。合理使用冷卻潤滑液,bet36365体育在线發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內,以防止工件熱變形。

1、改善磨削時的冷卻條件,如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進入磨削區,發揮有效的冷卻作用,防止工件表面燒傷。合理使用冷卻潤滑液,發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用,保持冷卻潤滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內,以防止工件熱變形。

4、對于尺寸公差在0.01mm以內的精密模具的精密磨削要注意環境溫度的影響,要求恒溫磨削。由計算可知,300mm長的鋼件,溫差3℃時,材料有10.8μm左右的變化,(10.8=1.2×3×3,每100mm變形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

5、采用電解磨削加工,改善模具制造精度和表面質量。電解磨削時,砂輪刮除氧化膜:而不是磨削金屬,因而磨削力小,磨削熱也小,不會產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現象,一般表面粗糙度可優于Ra0.16μm;另外,砂輪的磨損置小,如磨削硬質合金,碳化硅砂輪的磨損量大約為磨削掉的硬質合金重量的400%~600%,用電解磨削時,砂輪的磨損量只有硬質合金磨除量的50%~100%。

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